Principali caratteristiche tecniche

Conformi alle norme EN837-1S-3 e alle ASME B40.1

• Elemento sensibile: molla BOURDON AISI 316L estruso a freddo senza saldature, trattata termicamente per stabilizzazione e identificata con marchiatura individuale
• Classe di precisione: 1%,
• Codice di sicurezza: conforme a Norme EN 837.2
• Attacco radiale = /A
• Attacco posteriore = /D
• Saldatura al TIG, realizzata sul perno previa fresata sullo stesso
• Cassa inox AISI 304 (optional A316L) DN 150 ( o 100mm) stagna IP55, esec. “SOLID FRONT” dotata delle seguenti protezioni:
  a) fondello dirompente per press. int.> 0,4 bar, in luogo del tradizionale tappo di scarico in EDPM
  b) parete inox su retroquadrante
  c) vetro di sicurezza doppio stratificato
• Cassa stagna IP67 riempita di glicerina
• Optional esecuzione a secco
• Suddivisioni campo scala: >= 100
• esecuzione in INCONEL 625 (range temp. -100 + 150 °C)

Gli strumenti in versione Inconel 625 sono progettati per resistere a pressioni pulsanti fino a fondo scala , il livello di resistenza ai fluidi corrosivi è eccellente e permette l’ installazione dello strumento senza separatori . La classe di precisione è 0,6 secondo le norme EN837-1 e l’ottima resistenza meccanica prolunga la vita dello strumento. Con temperature di esercizio da -100 a + 150 ° C , la vasta gamma di prestazioni , garantisce precisione di misura e la bassa deriva termica dell’elemento sensibile + – 0,2 % / 10 C non influisce sulla qualità della precisione di misura .

Principali caratteristiche tecniche

Conformi alle norme EN837 e alle normative PED

• Elemento sensibile: molla BOURDON AISI 316L estruso a freddo
• Classe di precisione: 1%
• Perno filettato 1/2″ AISI 316
• Attacco radiale + meccanismo inox = /A mod. con attacco diretto da sotto
• Attacco posteriore + meccanismo inox = /D mod. con attacco diretto posteriore
• Attacco posteriore + meccanismo inox = /E mod. con attacco posteriore + flangia
• Saldatura al TIG, realizzata sul perno previa fresata sullo stesso
  Perno + molla Bourbon: trafilata a freddo, priva di saldature, trattata termicamente per stabilizzazione e identificata con marchiatura individuale
• Vite di strozzatura filettata sull’attacco per PN>= 60 BAR
• Cassa: inox stagna IP65, con perno saldato alla cassa
• Tappo di sfiato EPDM: a norme UNI- DIN per sicurezza antiscoppio
• Meccanismo: inox rinforzato
• Indice: non azzerabile in alluminio nero
• Opz. esecuzione predisposta per riempimento glicerina, priva di viterie esterne
• Taratura: automatica con sistema computerizzato, comprendente tracciatura del quadrante a LASER

Documentazione: MGS18.DN100

Principali caratteristiche tecniche

• Precisione: a 20°C; classe 1,6%
• Temperatura ambiente: -25 ÷ +65°C
• Temperatura del fluido gassoso di processo: 50°C max
• Deriva termica: rispetto alla temperatura normale di +20°C; +0,4% per aumento di temperatura di ogni 10°C; -0,4% per diminuzione di temperatura di ogni 10°C
• Sovrappressione: non è ammessa
• Attacco al processo: ottone
• Saldatura realizzata sul perno previa fresata sullo stesso
• Elemento sensibile: capsula in bronzo fosforoso (O-ring di tenuta viton o PTFE )
• Trasparente: vetro spessore 3 mm
• Movimento: in lega orologeria
• Quadrante: in alluminio a fondo bianco con graduazione e numerazione in nero
• Cassa:e anello: in acciaio inox AISI 304 (per DN100 e 150)
• Guarnizione al trasparente: in gomma sintetica
• Lancetta: in alluminio ossidata nera
• Grado di protezione: IP 44

Documentazione: DATA SHEET MN9